智能制造的工業過程正在逐步加速，工廠變得越來越自動化。固定式掃描器，作為在裝配線上集成檢測，測量和條形碼掃描的智能設備，也已成為工業4.0必不可少的成員。 如果要說，近年來生產線的最大變化無疑是從傳統的手動分揀模式到自動條形碼分揀的轉變。 用現代機器代替人力來提高操作和生產效率也隨著技術的進步而推動現代化。 工廠正在朝著自動化生產的方向發展。 那么，工業條碼讀取器如何在生產線上收集QR碼？ 通常，業務經理使用工業固定式掃描器和工業固定條形碼讀取設備讀取管道傳輸的產品上的條形碼信息，并在讀取條形碼后判斷不同狀態，以控制管道的停止和啟動。 實現生產線的效率和自動化。  

實際上，為響應這一需求，蘇州遠景達在條形碼行業擁有21年的經驗和良好聲譽的生產線上推出了使用固定式掃描器或工業視覺掃描產品進行條形碼自動分類的解決方案。 它已在全國各地的大小企業，工廠和制造業中得到廣泛使用，并受到了國內外新老客戶的好評。 實際上，您會發現傳送帶上自動條形碼檢測的最大優勢在于它不需要太多的人工，這不僅提高了工作效率，而且還為企業節省了大量的人工成本。 每條裝配線均可通過條形碼掃描設備輕松解決。 您可以節省時間和精力。  

那么該計劃如何實施？ 首先，使用蘇州遠景達的固定條碼掃描器讀取產品從管道發送的QR碼。 設備將傳輸收集的條形碼信息，并將其與條形碼掃描自動檢測系統連接，以進行重復的代碼檢測和判斷。缺少代碼或缺乏代碼檢測和判斷，以確保產品出廠后沒有條形碼錯誤，并對產品進行分類，并依次整理出不同型號的產品。 由于蘇州遠景達的工業固定式掃描器的平均掃描頻率高達60fps，因此可以快速收集流水線上產品的條形碼信息。 

為了減少讀取率對成本的影響，很重要的一點是，您必須首先了解，如果固定式掃描器無法讀取代碼，將會發生什么情況。當“無法讀取”情況發生后，您必須改變包裝的輸送路線，使其抵達一個人工工作站，在這里，操作員可以手動輸入信息，或者更換缺陷代碼，然后再將包裝通過分揀系統重新發送回去。這種無法讀取的情況將會導致人工成本增加，自動化分揀設備的效率降低。如果您需要選型及測試工業固定式掃描器，歡迎咨詢蘇州遠景達，我們可以免費提供工業固定條形碼讀取設備進行測試。

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