汽車生產(chǎn)線銅銷V標視覺檢測方案

汽車生產(chǎn)線銅銷V標視覺檢測項目概況：

在汽車零部件加工領域的搖臂自動裝配過程中，需要將銅銷上的V字標旋轉(zhuǎn)至正確方向后進行裝配，這就運用到了視覺識別。某公司自動裝配線中使用的智能相機對銅銷上V字標指向的識別率很低，不能滿足自動裝配的需要。針對客戶的需求和生產(chǎn)現(xiàn)狀，制定了由圖像信息采集和處理單元組成的緊湊系統(tǒng)?？蓾M足原有產(chǎn)線的空間要求、原有控制系統(tǒng)和機械手的接口要求，最終實現(xiàn)合格的銅銷旋轉(zhuǎn)至正確方向后由機械手夾取放置到合格區(qū)，剔除不合格產(chǎn)品，解決客戶難題。

汽車生產(chǎn)線銅銷V標視覺檢測項目需求：

1.自動識別合格率>95%；

2.通過工業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)圖像識別系統(tǒng)與控制設備的連接；

3.高速運作處理滿足系統(tǒng)效率要求；

4.滿足緊湊的安裝空間需求。

汽車生產(chǎn)線銅銷V標視覺檢測解決方案：

該方案由工業(yè)相機、鏡頭和光源組成。由PLC控制機械手上料，發(fā)出圖像采集命令到上位機，上位機控制工業(yè)相機及光源，采集銅銷的圖像，判斷銅銷的正反、V標的有無及其指向，算法處理軟件判斷結果，將計算的旋轉(zhuǎn)角度輸出到PLC，PLC根據(jù)接收到的指令來控制機械手的夾取、翻轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)的角度。

汽車生產(chǎn)線銅銷V標視覺檢測項目收益：

1.使用機器視覺檢測后大大的提高了檢測的精度，提高了產(chǎn)品的精準度；

2.系統(tǒng)的高效運作，生產(chǎn)效率得到量的提升；

3.降低了生產(chǎn)成本，剔除不合格的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少了生產(chǎn)浪費。

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