在智能制造的大背景下，數字化管理方案被越來越多的廠商使用，電子產品的可溯源性變得愈發重要，通過條碼實現產品溯源，不僅能夠有效管理生產流程，還能提升產品良品率，打造優質產品。

近期，iData與某電子元器件廠商達成合作，幫助客戶提升了掃碼準確率以及信息錄入效率，iData與您分享生產制造應用以及掃描槍技術提升。

該廠主要開展手機及電腦零部件裝配的業務，生產半成品手機與電腦板卡，生產主要分為來料管理-物料打標-驗碼-裝配-質量檢測等環節。

使用數字化管理方案，工廠可以對每一個產品進行溯源，提升了質量檢測、維修管理等環節的效率與準確率，還可以對裝配員工進行績效管理，以及實行責任到人管理。

在該案例中，客戶在驗碼及裝配環節使用掃描槍，因客戶使用的DPM條碼具有對比度低，條碼較小，且裝配完成后有較多線纜阻礙不方便掃描，基于以上應用場景特點，iData掃描槍三大技術提升，幫助用戶解決掃碼難題。

目前國內眾多電子制造廠都采用了 iData J16 進行生產溯源管理，使用iData很新的掃描技術，大幅提升了企業數字化管理能力。

想要了解更多制造行業應用，或者試用 iData J16，還可以蘇州遠景達在線客服。

歡迎轉載，本文標題：idata三個掃描技術提升，電子元器件溯源更高效 ，轉載請注明原文網址：http://m.yunjihe.net/xingy/3165.html